필름 제품 문제, 주름 및 필름 버블 불안정으로 인한 몇 가지 요인으로 인한 플라스틱 필름 블로킹 머신은 종종 두 가지 문제가 나타납니다. 필름의 두께는 균일하지 않으며, 냉각 에어 고리의 공기 부피는 안정적이지 않으며, 막 기포의 냉각은 균일하지 않습니다. 이것이 원인은 무엇입니까?
1, 필름 주름 실패
이유 : ① 얇은 두께는 균일하지 않습니다. (2) 냉각 효과는 충분하지 않습니다. (3) 블로킹 비율이 너무 커서 막 기포가 불안정하고, 뒤로 스윙하고, 주름이 쉽게 주름지게합니다. Miter 부목의 각도가 너무 크고, 막 기포는 짧은 거리에서 평평 해지므로 필름도 주름이 발생하기 쉽고, 트랙션 롤러의 양쪽의 압력은 일관성이없고, 한쪽은 높고, 다른 쪽 축은 평행하지 않으며, 가이드 롤러 사이의 축은 필름의 안정성과 비밀성에 영향을 미치지 않습니다.
솔루션 : 필름의 두께를 조정하여 두께가 균일한지 확인하십시오. (2) 필름이 완전히 냉각 될 수 있도록 플라스틱 필름 블로킹 기계의 냉각 효과를 향상시킵니다. (3) 부는 비율을 적절하게 감소시킵니다. Herringbone Herringbone 부목의 각도를 적절히 줄입니다. 트랙션 압력을 조정하여 필름이 균등하게 스트레스를 받도록하십시오. ⑥ 각 가이드 축의 축을 점검하고 서로 평행하게 만듭니다.
2, 플라스틱 필름 블로킹 머신 막 기포 불안정 실패
이유 : 압출 온도가 너무 높고, 용융 수지의 유동성이 너무 크고, 점도가 너무 작고, 변동하기 쉽고, 압출 온도가 너무 낮고, 배출량이 적고, 냉각 공기 링의 공기 부피가 불안정하고, 배꼽 기포의 냉각은 균일하지 않습니다. ③ 냉각 공기 링을 점검하여 주변의 공기 공급량이 균일한지 확인하고 외부 공기 흐름의 간섭을 방지하고 줄입니다. 위의 것은 "플라스틱 필름 블로킹 머신 필름 주름과 막 거품 불안정 결함 솔루션"에 관한 것입니다.
