3 개의 - 층 블로우 필름의 과정은 무엇입니까?

3 개의 - 층 필름 블로킹 머신의 프로세스는 가공, 압출, 블로우 성형, 냉각, 성형, 스트레칭, 와인딩 등을 포함하는 복잡한 것입니다. 세부 사항은 다음과 같습니다.
1. 원료의 준비 및 혼합
원료 선택 : 제품 요구 사항에 따라 LDPE, LDPE, HDPE 등과 같은 적합한 플라스틱 재료를 선택하십시오. 이 성분들은 일반적으로 입자 형태로 존재합니다.
원료 혼합 : 다른 유형의 플라스틱 입자는 제품의 성능에 따라 비례 적으로 혼합됩니다. 교반 과정에서 색상 차이 나 고르지 않은 성능을 피하기 위해 원료의 균일 성을 보장해야합니다.
건조 처리 : 건조 혼합 원료, 수분을 제거하고 압출 중에 기포가 형성되는 것을 방지하며 제품 품질에 영향을 미칩니다.
2. 추출 성형
가열 및 용융 : 압출기에 마른 성분을 추가하여 점차적으로 녹아 나사를 가열하고 회전하여 성분을 앞으로 운반합니다. 압출기는 일반적으로 공급 섹션, 압축 섹션 및 계량 섹션의 세 부분으로 나뉩니다. 각 섹션의 온도와 나사의 속도는 엄격하게 제어되어야합니다.
삼중 지출 : 3 개의 독립적 인 압출기가 장착 된 트리플 송풍기 내부, 중간 및 외부 층의 플라스틱 용융물의 압출을 담당합니다. 3 가지 유형의 용융물은 다이의 끝에서 수렴하여 특수 흐름 설계를 통해 3 개의 - 층 필름을 형성합니다.
다이 머리 성형 : 다이 헤드 내부의 플라스틱 압출, 원통형 필름 버블. 다이 헤드의 구조는 필름의 두께, 균일 성 및 외관 품질에 중요한 영향을 미칩니다.
3. 블로킹 및 냉각
BLOWN AIR : 압축 공기는 곰팡이에서 압출 된 필름 버블에 도입되어 필요한 직경으로 날아갑니다. 공기 비율 (필름 기포 직경 대 다이 헤드 직경의 비율)은 막 성능에 영향을 미치는 중요한 매개 변수 중 하나입니다.
냉각 및 성형 : 폭발 필름 버블은 공기 링에 의해 냉각되어 모양을 굳히고 안정화시킵니다. 필름의 냉각 효과와 표면 품질을 보장하기 위해 필름의 풍속, 풍속 및 온도를 정확하게 제어해야합니다.
4. 드래그 앤 트위스
트랙션 : 냉각 된 필름은 헤링본 플레이트와 트랙션 롤러를 통해 일정한 속도로 전진합니다. 필름이 스트레칭 또는 처지는 것을 방지하기 위해 긴장과 긴장을 정확하게 제어해야합니다.
트림 : 필름 풀링 과정에서 필름의 가장자리는 불규칙성을 제거하고 필름의 너비가 요구 사항을 충족하도록하기 위해 트리밍해야 할 수도 있습니다.
릴 : 릴 필름은 릴 기계를 통해 릴에 빨려 들어갑니다. 와인딩 할 때 필름은 평평하게 유지되어야하며 주름이 발생하거나 고르지 못하는 것을 피하기 위해 장력이 균일해야합니다.
V. 품질 검사 및 포장
품질 검사 : 롤링 된 필름 두께, 폭, 외관 품질, 물리적 특성 등의 품질 검사 제품이 관련 표준 및 고객 요구 사항을 충족하도록합니다.
포장 : 자격을 갖춘 필름은 일반적으로 운송 및 보관 중에 손상을 방지하기 위해 골판지 상자 또는 플라스틱 시트로 포장됩니다.