Pp 필름 블로잉 머신의 주요 구성 요소는 다음과 같은 핵심 시스템을 포함합니다:
압출 시스템:
스크류 압출기: 이것은 필름 블로잉 머신의 핵심 부분으로, 폴리프로필렌(PP) 입자를 가열하고 용융하여 앞으로 운반하는 역할을 합니다. 스크류 압출기는 회전 스크류와 가열된 실린더를 통해 원료 플라스틱을 용융하고 가소화하여 연속 용융물을 형성합니다.
호퍼: 폴리프로필렌 펠릿을 적재하고 중력 또는 강제 공급 시스템을 통해 스크류 압출기에 공급하는 데 사용됩니다.
히터: 폴리프로필렌 입자를 녹일 만큼 충분한 열을 제공하기 위해 스크류 압출기의 배럴과 헤드에 분배됩니다.
다이 헤드 시스템:
다이 헤드(헤드라고도 함): 용융 압출 및 관형 필름 블랭크로의 성형의 핵심 부분입니다. 다이 헤드 내부에는 용융물이 고르게 분포되고 필름 블랭크의 원하는 모양이 형성되도록 하는 정밀한 흐름 채널 설계가 있습니다.
조정 메커니즘: 필름 블랭크의 두께와 너비를 제어하기 위해 다이 갭과 립 크기를 조정하는 데 사용됩니다.
송풍 시스템:
송풍 장치: 압축 공기 공급원(예: 팬 또는 압축 공기 탱크)과 송풍 링(윈드 링이라고도 함)을 포함합니다. 송풍 링은 필름 빌릿의 바깥쪽에 있으며, 필름 빌릿은 압축 공기를 불어넣어 팽창하고 버블 튜브로 늘어납니다.
냉각 시스템:
냉각 장치: 주로 냉각 공기 링과 냉각수 탱크(일부 모델에서 사용 가능). 냉각 공기 링은 차가운 공기 또는 차가운 공기와 물을 혼합하여 버블 튜브 필름을 빠르게 냉각하여 고정시킵니다.
트랙션 윈치 시스템:
견인 장치: 일반적으로 한 쌍 이상의 견인 롤러로 구성되며, 냉각된 필름을 블로우아웃 장치 밖으로 잡아당겨 안정적인 장력을 유지하는 데 사용됩니다.
와인딩 장치: 연속 필름은 롤 형태로 와인딩되어 보관 및 후속 처리에 편리합니다. 와인딩 장치는 일반적으로 필름의 평탄도와 견고성을 보장하기 위한 자동 보정 메커니즘과 장력 제어 시스템을 포함합니다.
제어 시스템:
전기 제어 캐비닛: PLC 컨트롤러, 터치스크린 작동 인터페이스, 모터 드라이버, 온도 컨트롤러 및 기타 전자 부품을 포함하고 있으며, 필름 블로잉 머신 전체의 작동을 모니터링하고 제어하는 데 사용됩니다.
안전 보호 장치: 과부하 보호, 비상 정지 버튼, 온도 경보 등과 같은 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
이러한 구성 요소는 함께 작동하여 폴리프로필렌 입자를 박막 제품으로 변환할 수 있습니다. Pp 필름 블로잉 머신의 모델과 사양은 구조 설계와 구성 요소 구성이 다를 수 있지만 기본 원리와 주요 구성 요소는 비슷합니다.
